API 5L refererer generelt til linjerør – API 5L linjerør, linjerøret skal transportere oljen, dampen og vannet som trekkes ut fra bakken til olje- og gassindustribedriftene gjennom linjerøret.Linjerøret inkluderer sømløst rør og sveiset stålrør.Endene har flate ender, gjengede ender og muffeender;tilkoblingsmetodene er sveising, koblingstilkobling, stikkontakt osv.
| PSL | Leveringstilstand | Rørkvalitet |
| PSL1 | Som rullet, normalisert, normaliserende dannet | A |
| Som valset, normaliserende valset, termomekanisk valset, termomekanisk formet, normaliserende formet, normalisert, normalisert og temperert eller hvis avtalt kun Q&T SMLS | B | |
| Som valset, normaliserende valset, termomekanisk valset, termomekanisk formet, normaliserende formet, normalisert, normalisert og temperert | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 | |
| PSL 2 | Som rullet | BR, X42R |
| Normaliserende rullet, normaliserende dannet, normalisert eller normalisert og temperert | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
| Slukket og temperert | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
| Termomekanisk valset eller termomekanisk formet | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
| Termomekanisk valset | X90M, X100M, X120M | |
| Tilstrekkelighet (R, N, Q eller M) for PSL2-kvaliteter tilhører stålkvaliteten |
1. Hovedproduksjonsprosessen for varmtvalset sømløst stålrør (hovedinspeksjonsprosess):
Klargjøring og inspeksjon av røremne → røremneoppvarming → piercing → rørrulling → gjenoppvarming av stål → fast (redusert) diameter → varmebehandling △→ ferdig rørretting → etterbehandling → inspeksjon (ikke-destruktiv, fysisk og kjemisk, Taiwan inspeksjon) → lager
2. Hovedproduksjonsprosessen for kaldvalsede (trukne) sømløse stålrør:
Billetforberedelse→beissmøring→kaldvalsing (tegning)→varmebehandling→retting→etterbehandling→inspeksjon
